|
|
ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ |
|
|
|
|
ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ |
|
|
|
|
ЛТМ ЛИНИИ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОДЫ, МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ Очистка трансформаторных масел (в том числе свежих) для заливки в оборудование; Очистка масел в ходе эксплуатации и проведения регламентных работ; Нагрев масла
Конструктивно линия ЛТМ состоит из отдельных функциональных блоков, выполняющих определенную операцию и соединенных с помощью трубопроводов.
ЛИНИИ ЛТМ выпускаются в двух модификациях: ЛТМ-901 и ЛТМ-902. Линия ЛТМ-901 состоит из следующих блоков: установки центробежной очистки жидкостей - СОГ, адсорберов. Линия ЛТМ-902 в дополнение к перечисленным блокам включает блок подогрева масла БПМ-901. В соответствии с этим линии ЛТМ обеспечивают: • Нагрев масла • Очистку масла от механических примесей и эмульсионной воды • Сушку свежих и эксплуатационных масел до пробивного напряжения свыше 60 кВ • Очистку эксплуатационных масел от продуктов окисления Высокая эффективность в ЛТМ достигается последовательным применением двух способов очистки: центробежного и адсорбционного. 1. Центробежная очистка стендом СОГ позволяет удалять более 80% воды, содержащейся в масле, и практически все механические загрязнения. Благодаря этому линией ЛТМ можно производить очистку сильно загрязненных масел до пробивного напряжения свыше 60 кВ., одновременно повышается ресурс адсорбентов. ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЦЕНТА ВЫДЕЛЕННОЙ СОГОМ И ЦЕОЛИТОМ ВОДЫ, НАХОДЯЩЕЙСЯ В ИСХОДНОМ МАСЛЕ, ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.
Применение в линии ЛТМ стенда СОГ позволяет увеличить ресурс адсорбентов до 20 раз, в зависимости от производительности, что практически позволяет исключить при эксплуатации линии операцию регенерации адсорбента. \-у. Кроме того, СОГ выполняет функцию насоса, обеспечивая прохождение масла через адсорберы. 2.Адсорбционная очистка производится двумя видами адсорбентов последовательно: цеолитом, имеющим поры размером 4-10 мкм, очищающим масло от растворенной воды, и силикагелем, имеющим поры размером 30-70мкм и очищающим масло от продуктов окисления. Линия содержит один патрон с цеолитом, имеющий объем 50 л. и 3 паралельно расположенных патрона с силикагелем, каждый объемом 50 л. Очистку масла можно производить по двум схемам: прямой и циркуляционной. При прямой очистке масло из емкости с очищаемым маслом, проходя через ЛТМ, поступает в емкость с очищенным маслом. Испытания показали, что в зависимости от установленной производительности пробивное напряжение масла увеличивается от 20 до 65 кВ.
Циркуляционная очистка в одной емкости (в том числе в баке трансформатора) осуществляется путем многократной перекачки очищаемого масла по схеме - ЛТМ - емкость. Испытания показали, что при циркуляционной очистке пробивное напряжение масла в емкости повышается от 10 до 55 кВ., время очистки определяется по формуле: Т = n*Т , где Т - время очистки, n - кратнность обмена, Т - время однократного прохождения масла через линию, определяемое из отношения объема масла W к поизводительности линии Q, т. е. Т=W/Q, Для свежих обводненных масел n = 2-3, для сильно загрязненных n = 5-7. Для обеспечения работы в осенне - зимний период,, линия ЛТМ комплектуется блоком подгрева масла БПМ-901, позволяющим нагревать масло с отрицательной до рабочей температуры. Масло в БПМ-901 нагревается, проходя последовательно через 6 секций бака, содержащих ТЭНы. Во избежание образования нагара на ТЭНах предусмотрена внутренняя циркуляция масла с помощью шестеренчатого насоса. Наличие клапана в БПМ позволяет при изменении расхода жидкости на выходе осуществлять одновременно перекачку и циркуляцию.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛИНИЙ
|
